1.折疊間歇式凍干設備:間歇式凍干設備適合多品種小批量生產，特別是在食品領域適用于季節性強的食品生產。采用單機操作，如果一臺設備發生故障，不會影響其它設備的正常運行。間歇式凍干設備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設備的加工制造和維修保養易于進行。但由于裝料、卸料、起動等操作占用時間較多，因此設備利用率低，生產效率也不高。
2.折疊連續式凍干設備:近年來，國內外開始探索和使用連續式真空冷凍干燥設備。四環凍干連續式設備的特點是適于品種單一而產量龐大、原料充足的產品生產，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產。四環凍干連續式設備容易實現自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。

（1）普通型：適用于散裝（液態、糊狀、固態）常規物質的冷凍干燥。

（2）壓蓋型：不僅適用于散裝（液態、糊狀、固態）常規物質的冷凍干燥，還適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥，干燥結束后操作壓蓋裝置壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。

（3）普通多歧管型：適用于散裝（液態、糊狀、固態）常規物質的冷凍干燥，并可在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內壁的物料進行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。

（4）壓蓋多歧管型：四環凍干在普通型特點的基礎上，結合了壓蓋型和多岐管普通型的特點。
·適用于散裝（液態、糊狀、固態）常規物質的冷凍干燥；
·適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥，干燥結束后操作壓蓋裝置壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存；
·在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內壁的物料進行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。